«Нива Переяславщини» — сучасний свинокомпекс за дев’ять місяців

Коли у 2004 році ТОВ СП «Нива Переяславщини» вирішили зайнятися свинарством, то поставили за мету організувати не лише високопродуктивне виробництво, але й підібрати таку технологію будівництва свинокомплексів, яка б дозволила зводити корпуси швидко, надійно та із оптимальним співвідношенням «ціна-якість». Не проста комбінація, але цілком у дусі динамічної команди «Ниви Переяславщини» — переконалися гості підприємства під час семінару Асоціації свинарів України 4-го листопада.

«Саме те, що ми так довго шукали»

Якщо із технологіями вирощування і селекцією визначилися майже одразу (орієнтир на визнаних лідерів Європи — датчан), то до технологій будівництва придивлялися значно довше. Пропозиції довелося розглядали різні. Однак, як зазначає директор «Ниви Переяславщини» Юрій Анатолійович Єрошенко, «все вирішує випадок»: коли вже майже пристали на пропозицію однієї із будівельних компаній, доля звела із представником «Світловодського заводу залізобетонних виробів». «Поїхав знайомитися із їхнім виробництвом бетонних плит без особливого ентузіазму, — коментує Юрій Анатолійович, — а виявилося, це саме те, що ми так довго шукали».

Два перші корпуси «Ниви Переяславщини» зведені в успішному тандемі зі світловодським заводом. Однак щорічне подорожчання матеріалів змусило шукати виходи. Виявилося, найдешевше і найнадійніше — створити свою будівельну компанію та організувати власне виробництво бетонних комплектуючих.

«Відкриття п’ятого комплексу в червні, а ми вже готуємося до шостого»

Типовий свинокомплекс підприємства складається із центральної галереї, зліва і справа якої знаходиться низка виробничих корпусів, що є точним відображенням один одного. По центру комплексу — санпропускник. Господарство працює за трифазною системою відгодівлі свиней, тому комплекс об’єднує приміщення репродуктора (цех запліднювання, очікування та цехи опоросу), дорощування та вісім корпусів відгодівлі на 1400 голів одночасної постановки. Кожне приміщення поділене на секції і працює із чітким дотриманням принципу «порожньо-зайнято». Загальна площа виробничих приміщень — 16 тис. м². Разом із адміністративними та іншими спорудами комплекс займає 10 га землі.

Таких успішно функціонуючих свинокомплексів повного циклу «Нива Переяславщини» має вже чотири: у селах Переяславське, Жовтневе та Нова Оржиця Київської області. А на весну 2012 року заплановане відкриття п’ятого виробничого майданчика у с. Баришівка (Баришівський р-н), що дозволить господарству збільшити потужності ще на 30 тис. товарних свиней на рік.

Не бетоном єдиним

В основі кожного комплексу — металевий каркас загальною вагою майже 500 т. Для зведення стін використовують утеплені бетонні плити, при виготовленні яких закладають ізоляцію товщиною 100 мм та одразу вливають у них клапани припливної вентиляції і рами вікон — залишається лише вставити склопакети. Стеля — два шари металопрофілю із прошарком мінвати посередині.

Для підлог використовують суцільні і щілинні бетонні плити власного виготовлення, а також щілинні плити із чавуну. Так, у відділі очікування підлоги бетонні наполовину суцільні та наполовину щілинні; у відділі відгодівлі — бетонні повністю щілинні; а у цехах опоросу та дорощування комбінують суцільні бетонні плити із водяним підігрівом (у маточнику — тільки в зоні поросят) та чавунні решітчасті.

«Із обладнанням не експериментуємо: довіряємо перевіреним»

Припливну вентиляцію у корпуси забезпечують тільки клапани над вікнами. Їх кількість залежить від спеціалізації корпусу. Всі вентилятори — витяжні: частина працює постійно (і взимку теж), забезпечуючи так звану «мінімальну» вентиляцію, а решту комп’ютер мікроклімату вмикає за необхідності. Комп’ютеризована система клімат-контролю регулює кут нахилу припливних клапанів, швидкість руху вентиляторів, режим роботи опалення та системи охолодження відповідно до заданих параметрів та графіку зміни мікроклімату у конкретному цеху. Клімат-контроль оснащений системою оповіщення про збої і має віддалений доступ, завдяки якому відповідальний оператор може слідкувати за роботою системи чи вносити корективи із будь-якого куточка світу.

Зараз всі корпуси комплектують автоматизованою системою охолодження: на стінах над припливними клапанами закріплена трубка високого тиску із форсунками (Фото 6). У спеку вони випорскують порцію води, перетворюючи її на туман, із періодичністю, заданою комп’ютером мікроклімату. Завдяки цьому температуру в корпусах можна знизити на 4-5 °С, а коли надворі 40 °С, то й на всі 6 °С, що позитивно відображається на здоров’ї тварин та їх виробничих показниках.

У цехах запліднювання та очікування свиноматок утримують в індивідуальних станках із полімер-бетонними годівницями власного виробництва. Годівля дозована. Стресів за таких умов мінімум, тому й мають збереженість поросності не нижче 92%. У цехах опоросу, кожен із яких розрахований на 30 станків, свиноматки отримують корм дозовано в індивідуальні металеві годівниці. А на дорощуванні та відгодівлі використовують кормові автомати, при чому у фінішерів це автомати вологої годівлі.

Про те, що і технології, і обладнання, і управління підібрані якнайкращі промовисто свідчать виробничі результати «Ниви Переяславщини». Отримують в середньому 30,2 поросяти на свиноматку на рік. Відлучені у 24-26 днів із середньою вагою 7,5 кг поросята на дорощуванні (до 25-30 кг) мають прирости 450-460 г/доба, а на відгодівлі 900 г/доба, при чому конверсія корму не вища від 2,8 кг на кілограм приросту.

Яким чином забезпечують потреби свинок у воді?

Яку сировину використовують для приготування кормів?

Чи існує єдина формула успішного будівництва повноцінного свинокомплексу за 9 місяців?

Кому із виробників довіряють постачання обладнання?

Що таке півмільйона свиней за принципами Ford?

Відповіді на ці та інші питання у повній версії статті в журналі «Прибуткове свинарство» № 4 (6), грудень, 2011